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广州CNC四轴加工的加工安全知识


广州CNC四轴加工的加工安全知识

一、坐标系、刀补的设置必须正确
在启动加工中心时,一定要设置机床参考点。加工中心工作坐标系应与编程时R持一致,尤其是7轴方向,如吴出错,铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须正确J否则,`要么是空加工,要么是发生碰撞。

二、利用计宜机模拟仿真系统
现今随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。利用机床自带的模拟显杀功能一般较为先进的数控机床图形显示功能,当输入程序后,可以调用图形模拟显示功能,详细地观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

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三、利用加工中心的锁定功能
一般的数控机床都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后,锁定2轴,可通过2轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作,否则无法程序通过。

四、利用加工中心的空运行功能
利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性。当程序输入机床后,可以装上刀具或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰。但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时就不能装工件,否则会发生碰撞。
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