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广州四轴加工的每日维护保养


广州四轴加工的每日维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁:包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔;XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等;
2、检查润滑油液面高度,保证机床润滑;
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加;
4、检查空气压力是否正常;
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油;
6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪;
7、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常;
8、检查油压单元管是否有渗漏现象;
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作;
10、维持机器四周环境整洁。

广州四轴加工如何提高四轴加工的质量
1、在进行四轴加工之前,建议先使用校准仪器检查刀具是否在允许的公差范围内操作。加工前,应使用风枪将刀头和锁定喷嘴吹干净,或用布擦拭以安装刀,否则对准确性和质量有一定影响。
2、四轴加工工件时候应该将程序清单整体清楚,包括型号,名称,程序名称,加工内容,刀具尺寸,进给量,尤其是刀夹的安全长度,每个程序的预留裕量以及指示灯。要明确指出。
3、加工工件的清单应与模具指示的参考角方向一致,然后检查上部3D图,特别是已经钻了运水的工件,必须查看3D图和工件上的水平是否一致。
4、在进行加工之前,必须了解加工流程的内容,流程必须附带有2D或3D贴图,并且必须标记“ X长,Y宽,Z高”六面数据,其中要平标记为“ Z”值,方便技术人员在加工后检查数据是否正确,如果有公差时应注明公差数据。
5、合理使用四轴加工工具,应该谨慎区分钢材和铜材的加工、光刀的剩余量是否合理,以保证工件的光洁度和刀具的使用寿命更加长。
6、在夹紧工序中,请注意加工工件的名称和型号与程序清单是否相同,材料尺寸是否匹配,夹紧高度是否足够高,以及使用的卡尺数量。
7、四轴加工的速度需要技术操作员严格把控,F速度和S主轴速度要合理调整。F速度快时,应加速S主轴。进纸速度必须在不同区域进行调整。加工后,检查质量没有任何问题,然后就可以完成四轴的加工工序。


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