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佛山四轴精密加工之加工过程


佛山四轴精密加工之加工过程 
在科技水平日益发展的今天,高精密加工技术、数控设备加工技术的发展,直接影响到一个国家尖端技术和国防工业的发展,在我国还没有发展数控设备以前,国内高科技产业的一些关键设备,如大型机组转子,芯片生产线,航空航天设备制造,军工产品生产线等都依赖于国外进口的设备。而且,受到制裁和禁运的影响,好多设备甚至都买不来!加工技术的落后,严重制约了我国科技和工业的发展。
而在今天,高精密加工、数控设备加工技术的发展的重要性众所皆知,因此世界各国对此都极为重视,投入很大力量进行研究开发,同时实行技术保密,控制关键加工技术及设备出口。
经过多年不断努力,我国目前已是一个“制造大国”,制造业规模名列世界第四位,仅次于美国、日本和德国,近年来在精密加工技术和精密机床设备制造方面也取得了不小进展。但我国还不是一个“制造强国”,与发达国外相比仍有较大差距。
为何这么说呢?因为目前机床多数是传统三轴普通加工,三轴普通加工几乎可以实现生活中多数用品,但随着航空航天、汽车等工业的技术发展和环保要求的不断提高,对零件的加工精度和工艺要求也越来越高。传统三轴普通加工已经不能满足这种高要求了。目前国内普通四轴加工产品为工艺品,而多数机械仪器、汽车零件、电子产品、仪表产品、光学仪器产品,甚至航天行业产品都是需要非常高的精密度加工,才能达到要求,所以高精密四轴产品加工应运而生,在现代社会机床加工中,是非常重要的一环,这一环关系到整个国家的制造水准,关系到整个国家的经济命脉。
高精度加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外,也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差,加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差,或用小直径的立铣刀在定位精度为0.3μm的机床上进行加工等,都属于高精密加工的范畴。也就是说,零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。
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