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南海四轴精密加工之刀具的选择


南海四轴精密加工之刀具的选择
CNC加工中心具备了自动化程度好、加工精度高的特点,因为机床的功率很大、刚性又特别
强,所以能够实现重切削和高速切削,所以,对于选择的刀具,要求其具备可靠的断屑功能、非常强的刚性和耐用程度并且要质量叮当稳定,接下来,鸿威盛精密科技为您介绍加工中心编程时刀具
应该如何挑选:
第一、曲面零件加工刀具的挑选
首要就是让咱们先来看看关于曲面加工来说应怎么的挑选刀具,那在这种加工零件的加工格局中
需求确保刀具切削刃和加工概括的相切,还有就是需求留意应该防止刀刃的一些使用危害,所以说往往
在这种类型的加工中会挑选在一些球头刀、两刃铣刀和四刃铣刀等等。
第二、平面加工
还有就是关于一些比较大的平面的加工零件的时分,用户们为了可以进步更好的出产加工功率,往往都会挑选一些镶嵌式盘形铣刀。
加工中心编程时关于刀具的一些挑选大概如此,而刀具的挑选关于不同的零件加工来说也是十分重要的。
南海四轴精密加工之铣刀切削的参数
cnc加工铣刀切削速度v(米/分)是铣刀刃的圆周速度。做cnc加工的人都知道,做好铣刀切削参数的设置,是加工出合格加工件的重要环节,铣削进给量有3种表示方式:
1、每分钟进给量vf(毫米/分),表示工件每分钟相对于铣刀的位移量;
2、每转进给量f(毫米/转),表示在铣刀每转一转时与工件的相对位移量;
3、每齿进给量af(毫米/齿),表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
cnc加工铣刀铣削深度ap(毫米)是在平行于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件的接触长度。铣削切削弧深度ae(毫米)是垂直于铣刀轴心线方向测量的铣刀与工件接触弧的深度。
cnc加工设备的高速钢铣刀铣削中碳钢的切削速度一般为20~30米/分(n=7000/D~10000/D);硬质合金铣刀可达60~90米/分(可按3倍高速钢铣刀估算)。




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