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​影响顺德四轴加工件表面加工的因素


影响顺德四轴加工件表面加工的因素

顺德四轴加工件表面的加工方法,首先取决于加工表面的技术要求。但应注意,这些技术要求不一定就是零件图所规定的要求,有时还可能由于工艺上的原因而在某方面高于零件图上的要求。如由于基准不重合而提高对某些cnc加工件表面的加工要求。或由于被作为精基准而可能对其提出更高的加工要求。

当明确了各顺德四轴加工件表面的技术要求后,即可据此选择能保证该要求的最终加工方法,并确定需几个工步和各工步的加工方法。所选择的cnc加工件加工方法,应该满足零件的质量、良好的加工经济性和高的生产效率的要求。为此,选择加工方法时应该考虑下列各因素:
1.任何一种cnc加工方法能获得的加工精度和表面粗糙度都有一个相当大的范围,但只有在某一个较窄的范围才是经济的,这个范围的加工精度就是经济加工精度。为此,在选择加工方法时,应选择相应的能获得经济加工精度的加工方法。
2.要考虑cnc加工件材料的性质。
3.要考虑cnc加工件的结构形状和尺寸大小。
4.要考虑生产率和经济性要求。大批大量生产时,应采用高效率的先进工艺。甚至可以从根本上改变毛坯的制造方法,可减少机械加工的劳动量。
5.要考虑工厂或车间的现有设备情况和技术条件.选择加工方法时应充分利用现有设备,挖掘企业潜力,发挥工人的积极性和创造性。但也应考虑不断改进现有的加工方法和设备,采用新技术和提高工艺水平。

中国要在制造业方面赶上或超过发达国家,在大力发展本国数控、模具产业基础上,要积极推广应用高档数控装备,包括适当进口国外先进的数控加工中心。因为高档数控机床、模具处于制造产业链的前端。
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