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顺德四轴加工拆卸的方法


顺德四轴加工拆卸的方法
1、敲击法
敲击的时候将力度集中在轴承的内圈。这种方法比较简单,但是较易损伤轴承。拆卸的时候在轴承的地下用物体垫上,然后用手锤轻敲方可将将轴承拆下。
2、拉出法
四轴加工时候需要使用专用的拉具,只需要旋转手柄,轴承就可以被拉出,这其中要注意的是拉具要卡于轴承内圈端面上且拉具的弯角小于90°。
3、推压法
这种方法可以借助压力机来实现,且对加工的轴承相对来说比较安全,但是其中要注意的是压力机的着力点应放在轴的中心上。
4、热拆法
将四轴加工的左右轴承用油壶倒在轴承上面,热涨冷缩原理,轴承受热后会膨胀,这个时候可以用拉具配合将其拉出。使用这种方法要小小一点,避免被烫伤。
5、感应加热法
这种方法是比较好的,在轴承圈内产生感应电流,然后轴承就会发热膨胀,这样就可以使我们更加方便的拆卸主轴。

顺德四轴加工的零件出现精度变差的原因
1、零件本身的加工精度就比较差,一般来说如果在安装的时候,轴间的动态误差没有调整好,亦或者是因为轴传动链,因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度篇查可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话,有必要对伺服电机进行检查,观察其转速是否过高。
2、机床在运行时超调也会影响四轴对外加工精度,有可能是因为加减速时间过短,适当的延长变化时间,当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
3、因为两轴联动产生的圆度超差,机械未调整好形成圆的轴向变形,轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移,都可能会对四轴加工的精度产生影响。
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